实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进, 在轧辊和**头的作用下, 管坯内部逐渐形成空腔称毛管, 再送至自动轧管机上继续轧制较后经均整机均整壁厚, 经定径(减径)机定径, 达到规格要求, 利用连续式轧管机组生产45号无缝管是较先进的方法, 若欲获得尺寸更小和质量更好的45号无缝管, 必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产45号无缝管。
什么是45号无缝管?它是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造的方法与无缝钢管相同,但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于45号无缝管使用时,经常处于高温和高压条件,所以45号无缝管主要是用来制造高压和**高压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。
45号无缝管的生产方法是根据使用温度高低,可分为一般锅炉管和高压锅炉管。45号无缝管使用温度在450℃以下,国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。45号无缝管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度、高斥氧化腐蚀性能,并且还要有良好的组织稳定性。
45号无缝管的应用比较广泛,主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,45号无缝管,大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和**高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。
45号无缝管的质量要想过关,需通过以下的一些检测,这样质量才能有保证,从而避免在使用过程中一些不必要的问题出现。
1.化学成分分析。可采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。
2.尺寸和外形检测。检查内容主要包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。
3.表面质量检测。人工肉眼检查和无损探伤检查,无损检测的方法有很多,如超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。适合检测钢管表面或者近表面:涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤**于钢管表面开口缺陷的检查;磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤只限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感,其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速,对钢管内部定性分析尚存在一定的困难,并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。
4.化学性能检测。在常温或一定温度下的力学性能实验,液压试验和腐蚀试验。
5.工艺性能试验。包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
6.金相分析。包括低倍和高倍检查。
7.石油**管螺纹参数检测。包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。